细胞磨 细研磨机 超细磨粉机 纳米研磨机


纳米级连续量产 · 无机封 · 无筛网 · 无旋转接头 · 0.1 毫米介质球不泄露

一、技术定位

立式纳米细胞磨是一款面向未来材料产业的新型纳米级连续研磨装备。设备专为高固含、高黏性、超细纳米粉体与浆料工况而研发,通过垂直通体结构 + 特种能量传递盘 + 无筛分离 + 无密封流体出料结构 + 无旋转接头设计,在无机械密封、无筛网、无旋转接头的条件下,实现 100 nm 以下颗粒的高效、稳定、可量产化连续研磨,并且在上述工况下可稳定实现0.1 毫米研磨介质球不泄露。

适用于:锂电正负极材料、细胞破碎、陶瓷粉体、磁性材料、纳米氧化物、功能涂料、生物医药超微粉碎。

二、核心工作原理

立式纳米细胞磨采用多级细胞式能量盘,其盘面可产生剪切 + 碰撞 + 空化 + 涡旋自增压的复合纳米力场,使研磨介质在近似“三维蜂巢式高能轨迹”中运行,在瞬时高靶向能作用下对物料进行剥离、裂解、剪切、粉碎,从而实现颗粒尺寸向纳米级别突破。

物料与研磨介质的分离采用动态流场分离系统,核心特征:通过液固密度差 + 环形流场 + 流体压差叠加实现分离,同时不泄露介质球无需筛网过滤,不存在筛孔堵塞或磨损分离过程不与研磨介质发生直接摩擦,不损伤微球整个分离过程不产生堵塞、不产生高磨损、不产生泄漏风险最终物料通过非接触式出料通道直接排出,全程无旋转接头、无机械密封、无压力摩擦面。

三、关键结构创新

结构特点:垂直一体化筒体,无主轴贯穿打孔,不存在中空主轴强度下降问题;无筛分离,利用流体动力与密度差自动分离介质与浆料;无机封设计,主轴与筒体不建立压力密封面,100% 免维护;无旋转接头,出料不需旋转接头,避免磨损与泄漏风险;全程自循环清洁,介质自冲洗流场,实现无堆积、无淤堵;在线低能耗动力传递,特种能量盘将功率放大至微观粒子层面,实现单位能量效率最大化。

  • 关键性能优势

粒径突破:稳定 100 nm纳米级细胞剥离式研磨机理 D50 可稳定控制在 50~80 nm支持亚 50 nm 精细化工、陶瓷、电子浆料定制

24 小时无人值守无机封,无泄漏可能无筛网,不会堵塞或破裂无需清理,无须放球,无须拆机内置自清洗、自保护、自维护运行逻辑

能耗低、产量大比传统砂磨机节能 30%~50%可在 ≥70% 高固含状态连续运行单台产量为传统同体积砂磨机的 2~3 倍

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